预处理后的废气进入沸石转轮+蓄热式焚烧炉系统，有机物被沸石分子筛的多孔吸附作用吸附浓缩。浓缩的有机物在RTO高温（≥750℃）下将有机成分中的C、H化合物氧化分解成无害的CO2和H2O，从而达到净化空气的目的。
专有技术
经过预处理（去除粉尘和颗粒物）的有机废气流经浓缩轮时，其中的有机物将被吸附在浓缩轮的吸附区。吸附净化后的废气（约占处理空气量的85％~95％）将排入大气，少量废气（约占处理空气量的5％~15％）在转轮的冷却区冷却后，再由换热器加热至180~220℃的解吸温度。反应结束后，高温烟气进入规整蜂窝陶瓷蓄热体，95％的热量被蓄热体吸收并“储存”，温度降低至接近RTO入口温度。回热器温度升高后，通过开关阀或旋转装置切换气流方向，分别蓄热和放热，实现热量的有效回收利用。
适用的工作条件
大风量中低浓度有机废气。
技术特征
净化废气浓度稳定，设备处理量大，沸石不燃，压力损失小，转轮效率95％以上，RTO效率可达99％。
行业应用
本工艺适用于石油废气处理、化工废气处理、橡胶废气处理、油墨废气处理、喷涂废气处理、电缆漆包线废气处理、家具废气处理、油漆涂装废气处理等工业有机废气处理项目。
总之
沸石转轮由蜂窝状沸石吸附材料制成，采用吸附浓缩法，可高效吸附废气中的VOCs，适用于低浓度、大风量的VOCs处理。沸石流道系统自问世以来，已广泛应用于世界各地工厂的喷涂、印刷、半导体、液晶、化学等各种工艺中。适用的VOCs:苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、己烷、环己烷、MEK、MIBK、乙酸乙酯、NMP、THF、甲醇、乙醇、丙醇-1C、丁醇及各种氯系溶剂等。
吸附浓缩原理
当含有低浓度VOCs的废气通过蜂窝状沸石时，VOCs组分被吸附在沸石转轮，净化后的气体排放到大气中或排放到室内进行循环处理，通过循环处理回收热能。此时，吸附了VOCs的蜂窝状沸石不断旋转，少量的热空气在脱附模块中用于脱附再生。在这个过程中，可以从低浓度废气中获得高浓度气体。
