沸石转轮是一种常见的废气处理技术，将大风量低浓度的有机废气浓缩成大风量低风量的废气，从而降低后处理设备的投资和运行成本，实现有机废气的高效低能耗，下面就和小编一起来看看沸石转轮技术及应用的相关介绍吧

　沸石转轮过程

　　废气经过疏水沸石浓缩轮后，可以有效地吸附在沸石中，达到去除的目的，被沸石吸附的挥发性有机物洁净气体通过烟囱直接排入大气，转轮以每小时1-6转的速度连续旋转，而被吸附的挥发性有机物则被输送到脱附区。

　　在解吸区，用少量热气流解吸挥发性有机化合物，解吸的沸石轮旋转到吸附区，连续吸附挥发性有机气体，解吸后的浓缩有机废气被送入焚烧炉燃烧，转化为二氧化碳和水蒸气，排入大气。

　　沸石转轮的应用

　　转轮是以无机陶瓷纤维纸为基材制成的蜂窝轮系统，负载在基材表面的疏水性沸石分子筛能有效吸附有机废气中的挥发性有机物。

　　适用行业包括：石油化工、精细化工、喷涂、包装印刷、半导体和电子产品制造、人造板和木制家具制造、皮革、漆包线、制鞋、涂料、油墨、粘合剂生产、金属锻造等。

沸石在处理大风量低浓度废气的回收中起着重要的作用，如果不使用，会产生大量的运行费用和成本，那么，在选择沸石转轮的过程中需要注意什么呢?

　1.预处理

　　含尘气体在进入沸石转轮前需要去除，相对湿度高于70%的气体在进入转轮前需要冷却除湿，此外，酸性气体中含有硫、氯等，需要在进入设备前进行预处理和清除，以避免腐蚀其骨架结构，为了提高其使用寿命和吸附能力，需要对气体进行预处理。

　　2.注意设置前端高沸点VOCs去除设备

　　一旦高沸点物质被吸附在沸石轮上，解吸会提高温度，因此，被吸附物质的脱附温度应控制在其允许的工作范围内，如果高于这个范围，将在前端预处理中被去除，一般会加入预滤布或分子筛进行过滤。

　　3.注意设备的脱附热容量和高温脱附处理

　　为了提高沸石转轮的脱附温度，温度应控制在合理的水平，不能过高，以免过多的余热造成冷却或影响吸附段的效果，如果要增加解吸风量，需要降低设备和浓缩倍数，才能达到足够的解吸效果。

　　沸石转轮在日常使用中要注意这三个方面，沸石转轮占地面积小、转速快、不易燃等优点赢得了废气处理行业的青睐，是处理低浓度废气的有效技术途径之一。