沸石转轮将大风量、低浓度废气浓缩为高浓度、小风量废气，减少设备投入费用和运行成本，不仅废气处理设备庞大，而且运行成本也很高，因此，提高VOCs废气的高效处理，在处理大风量、低浓度废气的燃烧和回收时，如果没有沸石轮，直接燃烧，沸石轮技术是低浓度大风量有机废气治理中是经济有效的技术途径之一，那么下面一起浅析沸石转轮技术吧!

　　沸石转轮是碱土金属或含碱金属的具有三维空间结构的硅铝晶体，加热后沸腾而得名，人工合成沸石以含硅铝盐为原料，可分为天然沸石和人工沸石，天然沸石的孔隙中充满了大量的水分，使用寿命不同，效率很高的沸石车轮达到40倍浓缩，经水热合成分子大小相当的材料，又称分子筛。 沸石含量为30%--70%，吸附和解吸效率不同，是环保地区水性涂料涂装尾气治理的低运行成本解决方案。

　　沸石转轮浓缩系统

　　蜂窝状沸石吸附材料采用吸附富集法高效吸附废气中的VOCs， 广泛用于世界各国工厂的涂装、印刷、半导体、液晶、化学等各种工程，适用于低浓度、大风量的VOCs处理。

　　吸附浓缩原理

　　物理吸附法一般采用比表面大、空隙大、吸附性能强的物质吸附臭气污染物，如活性炭等，达到除臭效果，化学吸附规律是将产生的臭气污染物通过氧化还原、分解、分解、中和、加成、缩合及离子交换等多种化学反应分解恶臭气体。

　　吸附法处理效率高， 吸附后的吸附剂需由专业危险废物回收机构统一回收处理，可以吸附多种成分，但污染物实际上没有去除。

　　天然沸石制备的蜂窝沸石，沸石含量高，经过特殊工艺加工，沸石吸附富集性能更好，特别是芳香族有机物在吸附能力强、相对湿度高的废气处理方面具有明显优势，水分吸收量急剧增加

　　沸石转轮的适用范围

　　沸石转轮适用于低浓度、大风量的VOCs处理，沸石转轮作为可处理气体，可以举出苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、己烷、环己烷、MEK、MIBK、乙酸乙酯、NMP、THF、甲醇、乙醇、丙醇-1C适用行业：涂装、印刷、半导体、液晶及化学等各种工程。

　　沸石转轮设备优势：

　　旋流浓缩比高，浓缩比高达20:1，将原有高风量、低浓度的VOCs废气转化为低风量、高浓度的废气;转轮寿命长，不需要定期更换吸附材料，系统自动控制、自动化程度高，一键启动，操作简单，可结合人机界面监控重要操作数据;操作简单、运行安全可靠，整个系统采用模块化设计，具备很小的空间需求，提供持久和无人值守的操纵模式;

　　沸石转轮吸附浓缩芳香族废气性能优异;能够处理相对湿度高废气，沸石转轮吸附VOCS引起的压降极低，可大幅降低能耗，运行成本更低。

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