下面讲解了沸石转轮设备的设计方法

　　沸石转轮设备燃烧沸石，然后为许多行业生产一种材料，这里介绍一下它的设计方法。

　　1.沸石转轮设备是根据吸附(好率)和催化焚烧(节能)两个基本原理设计的，两个气路用于顺序工作，一个催化焚烧室由两个附加床代替，先用活性炭吸附废气，达到饱和后停止吸附，然后，有机物被热气流从活性炭上解吸，活性炭被循环。

　　2.解吸出来的有机物经过浓缩(浓度提高了几十倍)后送入催化焚烧室催化焚烧成二氧化碳和水蒸气排出。

　　3.焚烧后的尾气一部分外排，一部分送至吸附床进行活性炭循环，这样可以达到焚烧和吸附所需的热能，沸石转轮设备可以达到节能的目的，循环后可以进入下一次吸附。

　　4.在解吸过程中，净化操作可以通过另一个吸附床进行，该吸附床既适合于连续操作，也适合于连续操作，蜂窝块活性炭是一种新型活性炭吸附材料，适合在一定风量下应用。

　　6.沸石转轮设备采用以蜂窝陶瓷为载体的贵金属催化剂，阻力低，活性高。

　　沸石转轮装置将高风量低浓度废气浓缩成高风量低风量废气，降低了设备投资和运行费用，提高了voc废气的处理。

　　沸石转轮常见问题及解决方法?

　　沸石轮采用吸附浓缩法，通过吸附、解吸、氧化技术层层吸附废气中的VOCs，使对空气有害的气体变得无毒，每层楼的工艺要严格按照标准达到要求，否则有害气体还是会排放，这就要求沸石转轮在不同的生产场合达到一定的标准，那么这么高的标准下会出现什么样的问题呢?有以下常见问题：

　　高沸点挥发性有机化合物的残留聚合

　　在处理含有高沸点VOCs的废气时，如果脱附热不足，吸附质没有完全脱附，吸附质会在吸附附近积累和残留，长时间发生聚合，堵塞沸石的吸附位置，削弱该区域的吸附效率，为了完全解吸吸附在沸石上的高沸点VOCs，给出以下建议：

　　(1)设置前端高沸点VOCs去除设备。

　　(2)提高解吸热容量。

　　(3)定期保养，用清水清洗。

　　(4)定期进行高温脱附再生。

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